CNC takımı ile sıradan takım arasındaki fark

Stabilite ve iyi işleme verimliliği elde etmek için yüksek performanslı, yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahı uygulamasında sayısal kontrol aracı, CNC takımlarının tasarımı, üretimi ve kullanımı genellikle sıradan takımlardan daha yüksek gereksinimler ortaya koyar.CNC takımları ve sıradan takımlar temel olarak aşağıdaki yönlerden farklıdır.

(1) Yüksek hassasiyetli üretim kalitesi
Yüksek hassasiyetli parça yüzeylerini stabil bir şekilde üretmek amacıyla, özellikle değiştirilebilir takımlar için hassasiyet, yüzey pürüzlülüğü, form ve konum toleransı vb. açısından takımların (takım parçaları dahil) imalatına yönelik daha katı gereksinimler ileri sürülmektedir.İndeksleme sonrasında bıçak ucunun (kesici kenar) boyutunun tekrarlanan doğruluğunu sağlamak için, takım oluğu ve takım gövdesinin konumlandırma parçaları gibi önemli parçaların boyutu, doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü kesinlikle garanti edilmelidir.Aynı zamanda takım aletinde takım ve boyut ölçümünü kolaylaştırmak için taban yüzeyinin işleme doğruluğu da garanti edilmelidir.

(2) Takım yapısının optimizasyonu
Gelişmiş takım yapısı kesme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, örneğin yapıdaki yüksek hız çeliği CNC frezeleme takımının daha fazla dalga biçimi kenarı ve geniş spiral Açı yapısı olması, iç soğutmada karbür indekslenebilir takımın kullanılması, bıçağın dikey kurulumu, modül değiştirilebilir ve Ayarlanabilir yapı ve dahili soğutma yapısı gibi sıradan takım tezgahlarının uygulaması değildir.

(3) Kesici takımlar için yüksek kaliteli malzemelerin geniş uygulama alanı
Aletin ömrünü uzatmak ve aletin gücünü arttırmak için, birçok CNC takım gövdesi malzemesi yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten ve ısıl işlemden (nitrürleme yüzey işlemi gibi) yapılır, böylece büyük kesme ve takım ömrü de önemli ölçüde iyileştirilebilir (sıradan takımlar genellikle orta karbonlu çeliğin temperleme işleminden sonra kullanılır).Son teknoloji malzemede, CNC kesici takımlar daha çok çeşitli yeni sert alaşım sınıfları (ince parçacık veya ultra ince parçacık) ve süper sert takım malzemesini kullanır.

(4) Makul talaş kırıcı seçimi
NC takım tezgahlarında kullanılan kesici takımların talaş kırma yuvaları için katı gereksinimleri vardır.İşleme sırasında, takım sürekli olarak talaşlı takım tezgahı normal şekilde çalışamaz (bazı CNC takım tezgahları, kesme kapalı durumdadır), bu nedenle CNC torna tezgahı, frezeleme, delme veya delme makinesinden bağımsız olarak, bıçak farklı işleme malzemeleri ve işlemleri için optimize edilmiştir. Makul talaş kesme yuvası, böylece kesme kararlı talaş kırılması olabilir.

(5) Alet (bıçak) yüzeyinin kaplama işlemi
Takım (bıçak) yüzey kaplama teknolojisinin ortaya çıkışı ve gelişimi esas olarak NC takımının ortaya çıkışı ve gelişmesinden kaynaklanmaktadır.Kaplama, takım sertliğini önemli ölçüde artırabildiğinden, sürtünmeyi azaltabildiğinden, kesme verimliliğini ve servis ömrünü iyileştirebildiğinden, her türlü sert alaşımlı indekslenebilir NC takımda kaplama teknolojisinin çoğu kullanılır.Kaplamalı karbür bıçak aynı zamanda kuru kesim de olabilir, bu da çevreyi korumak amacıyla yeşil kesim için uygun koşullar yaratır.


Gönderim zamanı: Ocak-04-2023