Kesme derinliği ve ilerleme hızı çok büyükse kesme direncini artıracak, aynı zamanda tungsten karbür frezeleme takımının aşınmasını da hızlandıracaktır.Bu nedenle, doğru kesme miktarının seçilmesi, tungsten çelik freze bıçağının servis ömrünü de uzatabilir.
Daha büyük bir ön Açı, daha küçük talaş deformasyonu, daha hafif kesme, daha düşük kesme direnci ve daha düşük kesme ısısı ile sonuçlanır.Tungsten çelik freze bıçağının yeterli mukavemetini sağlamak amacıyla ön Açı mümkün olduğu kadar büyük olmalıdır.
Giriş Açısının azaltılması, kesme işlemine dahil olan kesici kenarın uzunluğunu artıracaktır, dolayısıyla kesme ısısının bağıl dağılımı ve kesme Açısının arttırılması, kesme sıcaklığını azaltabilir.
Tungsten frezeleme takımı anormal derecede aşınmışsa veya hızlı aşınmaya yol açan düşen bir kenara sahipse, takım seçilmeli ve kesme parametreleri değiştirilmelidir.Takım mukavemetini arttırmak için, yüksek sertliğe sahip ince sert alaşımlı bir malzeme seçerken negatif ön Açı geometrisinin kullanılması da etkilidir.
Kesme koşullarının değiştirilmesi, ilerleme hızını büyük ölçüde azaltmak yerine öncelikle kesme miktarını azaltmaktır.Tungsten frezenin aşınma direncini korumak ve iyi bir yüzey kalitesi elde etmek için düşük kesme hızları yerine yüksek kesme hızlarının seçilmesi önemlidir.Kesme miktarını azaltın ve yüksek hızlı freze makinesiyle stabil işleme gerçekleştirin.
Titreşim analizi ve kesme koşullarının diğer kısımları sayesinde, tungsten çelik freze bıçağının çalışma ortamını hazırlaması için zamanında ayarlama.Tungsten çelik freze bıçağını değiştirdikten sonra, uygun sıkma ve kesme koşullarını sağlamak için boyutları ayarlayın.
Gönderim zamanı: Mar-27-2023